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洁净室设计
洁净室设计中要注意以下方面的内容:
1. 按生产工艺流程布置。流程尽可能短,减少交叉往复,人群、物流走向合理。必须配各人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室),物料净化室(脱外包间、缓冲室和双层传递窗) , 除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等, 每间用室相互独立,洁净车间的面积应在---基本要求前提下与生产规模相适应。
2. 按空气洁净度级别,可以写成按群体方向,从低到高;车间是从内向外,由高到低。
3. 同一洁净室(区)内或相邻洁净室(区)间不产生交叉污染。
(1)生产过程和原材料不会对产品产生相互影响。
(2)不同级别的洁净室(区)之间有气闸室或防污染措施,物料的传送通过双层传递窗。
4. 空气净化应符合gb 50457-2008<工业洁净厂房设计规范>第九章的要求。洁净室里的新鲜空气量,应取下列较大值:
(1)补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气。
(2)室内没人新鲜空气不应小于40m3/h。
5. 洁净室人均面积应不少于4mm(除走廊、设备等物品外) ,冷链食品净化车间公司,---有安全的操作区域。
6. 如属体外试剂的应符合<体外试剂生产t实施细则(试行)>的要求。其中阴性、阳性血、质粒或---制品的处理操作应当在至少万级环境下进行,与相邻区或保持相对负压,并符合防护要求。
7. 应标明回风、送风及制水管道的走向。
洁净工程设计规划安装选重庆托奥工程。

无尘车间洁净室温度与湿度调节测试方法
洁净车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。
功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。
洁净车间功能温度测试,应将洁净工作区划分为等面积的栅格,每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定,每格测点1个以上,每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度,距的吊顶、墙面和地面不小于300mm,并应考虑热源等的影响,测量时间应至少1h,并至少6min测量一次,读数稳定后做好记录。洁净车间一般温度测试的测点,每个温度控制区或每个房间1个测点,绵阳冷链食品净化车间,测试点高度宜为工作面高度,测量时间应至少1h,并至少6min测量一次,读数稳定后做好记录。
洁净车间湿度的测试:湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。

如何设计电子净化车间 重庆拓奥工程有限公司是从事净化工程技术服务的---企业。公司拥有---的---和管理人才、施工安装团队,为各类医院、电子厂房、食品、饮料、无菌室、手术室、实验室等企业提供的洁净技术支持和产品服务。
1、万级电子厂净化车间内的噪声级(空态):不应大于65db(a)。
2、电子厂净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%,水平单向流洁净室不应小于40%,否则就是局部单向流了。
3、电子厂净化车间与室外的静压差不应小于10pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5pa。
4、电子厂净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的大值:
(1)补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
(2)---供给电子厂净化车间内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
(3)电子厂净化车间净化空调系统加热器,应设置新风,超温断电保护,若采用点加湿时应设置无水保护,冷链食品净化车间,寒冷地区,冷链食品净化车间施工,新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量,应取下面三项大值:---净化车间空气洁净度等级的送风量;根据热,湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量;向电子制造厂洁净室内提供的新鲜空气量。
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