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净化车间施工流程主要有以下几点:
一点:需要了解客户的需求,根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;
第二点:根据客户的要求结合净化车间预制现场的实际情况,了解客户的产品生产工艺,进行布局设计;
第三点:做出初步布局设计图后与客户详细交流,根据客户的意见初步设计净化车间施工流程并做相应的局部调整;
第四点:根据双方确定好的净化车间施工流程,洽谈工程造价及签订合同;

第五点:将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计; 第六点:再次双方确认施工图纸,精密仪器净化车间施工,根据确定后的施工图纸确定净化车间所需材料,组织人员按照净化车间施工图进行施工;
第七点:依据验收规范及合同要求,在净化车间施工完毕后进行调试、检测; 并邀请具有相关检测---的第三方公司进行相应的检测工作。
第八点:在做好调试、检测工作后通知甲方,和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;
第九点:告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程,确定双方所承担的责任,确定提供净化车间施工保修期后的服务。
净化室安装施工具备的条件
洁净区域的彩钢板安装,---净化车间施工,在土建及空调风管工程完成后才能施工,室内的空间做到清洁,无积尘。
吊顶内的管线,主风管施工结束,并经过试压及隐蔽验收后才进行彩钢板施工。
熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,净化车间施工,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其他不详内容。
二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,在彩钢板厂按排板图截板,开洞,乃至安装加劲肋,成板在施工现场拼装,即可以---壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。随着社会经济高速发展,人们生活、工作及产品生产工艺、产品等提出更高的要求,洁净室净化工程使用越来越了。

制药---车间洁净区一般控制在20-24c ,相对湿度为45%-60% ,液晶显示屏净化车间施工,有一定洁净度要求的生产车间和辅助车间一般控制在18-28c ,相对湿度为50%-65%。不同级别的---车间以及洁净区与非洁净区之间的静压差应大于或等于5pa ,生产中有粉尘扬起的工序所在操作室与其他操作室或前室之间应保持相对负压;与无药直接接触的设备应采用不与药起作用的材料,应尽量避免制药车间的成品传送带与分装传送带二者的联合,防止回程污染,较好在传递窗处断开,两侧分设,在窗内设灭菌紫外灯,分装带上部设有有机玻璃防尘罩;在同一-生产区生产不同品种时,应严格管理,并采取隔离措施,防止混杂和感化。2.应远离铁路、码头、机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂(如化工厂、染料厂及屠宰厂等)、贮仓、堆场等有---空气污染、水质污染、振动和噪音干扰的区域。
洁净空间内各种管道、灯具、风口以及其他公共设施,在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位应经净化处理并符合要求,排风口应远离其他空气净化系统的进风口;制药---车间内的排水口以下部位必须设置水封。

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