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洁净环境的意义，具体分为4个方面：
1、对洁净环境中悬浮粒子、微生物、气态污染物，通过过滤和气流流向原理进行去除。
2、控制洁净环境中的温湿度，降低作业环境内污染源的活动性，---洁净操作。
3、通过建筑的特殊设计，---噪声、照度、振幅等辅助指标不受外界环境影响，满足作业要求。
4、设计可调风量、回风，维持与非洁净区正、负压差，避免污染物向洁净环境扩散。
目前，检测悬浮粒子所用的检测仪器基本上使用各种型号的尘埃粒子计数器，其性能指标均大同小异，基本上能符合检测要求，但也存在一定的缺陷。
无尘车间中的废气处理
无尘车间是指将车间内的空气中的微粒子、有害空气、---等污染物排除，无尘车间即洁净厂房，又叫洁净室，洁净室一般包括工业洁净室和生物洁净室，
生物洁净室尤其是生物安全实验室的排风一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此这类排风须经过过滤灭菌后再排放。如手术室的排风须经过中效过滤方能排到室外；p3实验室的排风须经过过滤器过滤后方能排到室外；p4实验室的排风须经过两级过滤器过滤后才能排到室外。考虑安全较好是采用袋进袋出的过滤器装置。
在洁净室过滤器的应用上，规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、过滤器的三级过滤。
无尘车间较主要作用在于控制产品所接触---的洁净度及温湿度，使产品能在一个---环境空间中生产、制造、测试、试验，提升产品，是污染敏感产品重要的生产---设施。并将车间内温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，不论外在环境条件如何变化，无尘车间内均能维持设定所要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
无尘车间照明布线应同各类电气线路、各管道一样，遵循一个“隐蔽”的原则。洁净室气流流型不同，它的建筑结构也不相同，非单向流洁净室，一般只有上技术夹层或吊顶；垂直单向流洁净室，无尘车间施工，设有上下技术夹层，上技术夹层是送风静压箱，玉溪无尘车间，循环风处理装置、过滤器，部分电力、照明、通信管线也在此敷设；下技术夹层是回风静压箱（回风道），一般敷设水管、气体管道、电气管线、电缆桥架、封闭式母线等；与洁净室相毗邻设有技术夹道或技术竖井，无尘车间设计，敷设竖向管道或放置那些不宜放在无尘车间内的辅助生产设备。
照明配电箱由于灯具的所在位置常常设在顶棚以上的技术夹层或技术夹道内，这样容易接近负荷中心，水平布线短，抻于隐蔽。
只设有吊顶的洁净室，无尘车间公司，吊顶内管线复杂，注意电气管线敷设时要注意尽量远离爆性气体管道或采取相关措施；必须在洁净室内安装的照明配电箱、开关等应尽量暗装，电线、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理，防止吊顶内灰尘和---等进入洁净室。
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